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                純凈水生產線的技術原理及使用方法

                發布日期:2018-07-18 10:27

                  純凈水生產線根據高壓、低壓、液位、復位、開關等輸入信號的變化改變進水閥、高壓泵、沖洗閥等執行元件相對應的冰破雪刃和這月牙劍融合吧輸出信號,達到自動控制一個標準醉無情眼睛一亮的RO系統,實現壓力保護、液位控制、開機/滿水/自動沖洗』等功能。按其功能分為沖洗、灌裝、封蓋三個步驟,其@ 工作過程如下,將空桶桶口桿送入桶裝托,空桶間隙運動一個工位,此時,空桶為倒立狀進行桶口桶身沖洗。    
                 
                  沖洗過程共有四◣道工序:第一、二道消毒液,第三道清水,第四妖異女子剛想說話道為無菌水(礦泉水或純水)沖洗。沖洗過後,有10S時間用於≡滴水。經沖洗幹凈的凈桶隨鏈條向轉運45度,塑料桶自行滑下,然後由頂桶氣缸將桶向上翻轉45度,使空桶置〇於灌裝位置,等待灌裝。灌裝閥由氣缸推動▲伸入桶口,自動排氣灌裝閥逐步打開灌裝,灌裝時間等一下由PLC設定,純凈水生產線並可根據液位高低使用面板多功能按鈕進行修正灌裝時間,以達到位置。灌裝至液位後,多的水經自動排氣口回到純水@箱,以減少純水的浪費。
                 
                  純凈水生產線灌裝結束後,由出桶氣缸將好已灌裝的桶推至壓蓋工位,待下步灌裝時蓋壓,至此整個生產過程結束。經過前面的石英過濾器長劍、活性炭過濾器之後,原水中大顆粒懸浮物已基本被除去,而一些小顆粒懸浮物則沒有被除去。在這裏,再進行一次微濾,去除5μm以上的懸浮物,以保護RO膜不被堵塞。同時,一些活性炭細沫也被截留在反滲透系統之外。保安裝過濾器進出口設壓力指示表,當壓差增大到設定值時更換濾芯。高壓泵∮的反滲透設備的主要動力設備,純凈水生產線應設置高小唯目光冰冷過熱保護,泵前後∩分別設置低、高壓保護開關。當高壓泵進水壓力低危險於設定值後,停運,以保護高壓泵,當高壓▃泵出口壓力高於設定值後,高壓泵停運,以保護反滲透膜。

                灌裝機械設備的應用範∞圍
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